携手武田制药和Corplex公司，肖特医药成功进行一项吨级减排试点研究，提高制药供应链上的资源利用效率并减少碳排放。 •研究表明，针对用于包装和运输药品密封解决方案的托盘进行闭环回收，在技术上和供应链端具有可行性。托盘使用70%的回收材料时，温室气体（GHG）排放量可以最多降低50%。
药物包装及给药解决方案供应商肖特医药，运输包装设计、制造和回收利用领域的翘楚Corplex公司，全球领先的生物制药企业武田制药，正开展合作共同推进制药行业的循环经济解决方案。三家公司合作开展了一次性托盘闭环回收试点研究。在药物运输过程中，这些托盘用于放置注射瓶、注射器和安瓿瓶，目前仅供一次性使用。“我们力求通过合作建立新标准，帮助制药行业降低环境影响。通过研发托盘闭环回收系统，我们正在努力寻找一种既能提高材料利用率、减少碳排放，又不影响产品质量或患者安全的解决方案。”肖特医药首席执行官（CEO）安德烈亚斯·赖斯（Andreas Reisse）说。试点研究表明，原本将被弃置于垃圾箱的一次性塑料包装可以再次转化为原材料。一项由同行评审的生命周期评估证实，闭环回收利用可减少对环境的负面影响：材料使用后可回收再利用，按照相同质量水平再投入生产。回收用料使用达70%时，温室气体（GHG）排放量可以最多降低50%。闭环系统可在同等质量水平下实现优质聚丙烯再循环。
制药业是一个受严格管控的市场，因为包括救命药在内的所有药物必须安全交付患者。目前，避免污染的主要方法是使用一次性产品和原生原料。中间包装同样如此，例如托盘可以在储存和运输过程中用于保护医药容器，确保产品安全可靠。这些一次性托盘使用高质量的聚丙烯制成，药物抵达制药公司，运输完成后就会被弃置或降级回收。对高质量的要求虽然是医药行业的标准流程，但在落实联合国可持续发展目标12 "负责任消费和生产"的理念时，带来了一定挑战。在一个试点项目中，肖特医药、Corplex 和武田制药共同开展研究，探索如何将两者有机结合并在实践中加以落实。
“近半个世纪来，我们致力于帮助工业类企业在其生产周期内使用回收材料。如今，制药企业尚未实现在生产中使用回收材料。我们很高兴能共同探寻解决方案，为医药包装使用回收材料铺平道路。Corplex公司首席执行官（CEO） 卢卡斯·范德沙尔克（Lucas van der Schalk）说。
三家企业精心设计，共同开展了一项大规模试验。重点关注优化逆向物流的运营效率，验证再回收技术的可行性，评估对环境的影响。此次试验总共进行了13次回收，以清洁、可控的方式从武田制药和肖特医药运送了约20吨废旧包装材料至Corplex公司。收集的材料被重新加工成颗粒状，用于生产新托盘。试验同期，还在实验室展开广泛研究，研究多个回收周期内颗粒和托盘的质量。实验结果表明，与使用原生材料制造的托盘相比，使用闭环回收材料制造的托盘同样能够满足使用要求。
由荷兰生命周期评估中心（LCA Centre）主导的生命周期评估证实，使用闭环回收材料生产的托盘比使用原生材料生产的托盘更具环保优势。这项生命周期评估严格依照相关的 ISO 标准和联合国政府间气候变化专门委员（ IPCC）提出的全球变暖潜能值（GWP 100a）的公认标准执行。评估结果表明，托盘使用70%的回收材料时，温室气体排放量可以最多降低50%。

展望未来：由点到面，推动试点应用于日常运营，支持行业整体转型。
“我们的工作重点是根据循环经济原则，尽可能地减少公司产品和业务对环境的负面影响。试点研究的成功证明我们找对了改革方向。下一步，我们将与肖特医药和Corplex公司一起努力，将试点项目的成果推广至日常运营。武田制药环境与可持续发展部全球负责人约翰娜·约宾（Johanna Jobin ）说。
此次联合试点的成果证明：闭环回收利用可以提高资源利用效率，减排量达到吨级。接下来，将进一步扩大闭环回收规模，回顾诸如托盘尺寸标准化等成功做法。总之，让其他制药公司也参与进来，支持整个行业步入更加可持续的发展道路。
肖特医药、Corplex和武田制药共同合作，推动医药行业的循环利用。图片来源：肖特医药
出于安全原因，制药行业的包装通常是一次性的。肖特医药与武田制药和 Corplex 合作，首次实现了回收闭环。图片来源：肖特医药
从使用过的托盘中提取聚丙烯，然后可用于生产新的托盘，用于包装和运输药瓶或药筒。图片：肖特医药

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